Al elegir equipos para la purificación de gases de escape, se deben considerar los siguientes factores:

1. Composición de los gases de escape: Diferentes componentes de los gases de escape requieren diferentes métodos de tratamiento. Por ejemplo, los gases de escape orgánicos pueden ser tratados con adsorción de carbón activado u oxidación catalítica, mientras que los gases de escape ácidos deben ser tratados con lavado alcalino o purificación de gases ácidos.

2. Concentración de los gases de escape. La concentración de los gases de escape también afectará la selección del equipo. Una alta concentración de gases de escape requiere el uso de equipos con mayor capacidad de rendimiento.

3. Requisitos del efecto de procesamiento: De acuerdo con los requisitos de protección ambiental y las condiciones específicas de la empresa, determinar los requisitos para el efecto de purificación del escape. Por ejemplo, en algunos lugares, se requieren estándares más altos para las emisiones de escape que requieren el uso de equipos de procesamiento más modernos.

4. Costo del equipo: El costo del equipo incluye costos de compra, instalación, operación y mantenimiento. Es necesario considerar integralmente el rendimiento y el costo del equipo y elegir equipos rentables.

5. Fiabilidad del equipo: El equipo de purificación de gases de escape requiere un funcionamiento estable a largo plazo, por lo que es necesario elegir equipos con alta fiabilidad.

6. Operación y mantenimiento del equipo: También es necesario tener en cuenta la operación y el mantenimiento del equipo. La elección de un equipo que sea fácil de operar y conveniente para mantener puede reducir el costo operativo de la empresa.

En general, la elección del equipo para la purificación de gases de escape requiere una consideración integral de varios factores y la selección del equipo adecuado para su propia situación corporativa.

Al instalar y utilizar equipos para la purificación de gases de escape, se deben tomar las siguientes precauciones:

1. Selección del equipo:

Se debe seleccionar un equipo adecuado para la purificación de gases de escape según factores como el tipo, naturaleza y emisiones de los gases de escape. Diferentes gases residuales deben utilizar diferentes tecnologías de tratamiento para garantizar que los resultados del tratamiento estén en línea con las expectativas.

2. Distribución del equipo:

Planificar razonablemente la ubicación y el lugar del equipo para garantizar la distancia entre el equipo para operación y mantenimiento. Al mismo tiempo, se debe considerar el camino de transmisión del gas de escape para reducir la presión del transporte en la tubería y evitar la contaminación cruzada.

3. Condiciones básicas:

El equipo debe tener una base sólida capaz de soportar el peso y las vibraciones del equipo. Antes de la instalación, se debe inspeccionar y procesar la fundación, y se debe reservar suficiente espacio para el mantenimiento y reparación del equipo.

4. Requisitos ambientales:

El sitio de instalación del equipo debe estar bien ventilado para garantizar el control de emisiones y la calidad del aire. Al mismo tiempo, se deben tomar medidas de seguridad para prevenir incendios y explosiones.

5. Importación y exportación de tuberías:

Al diseñar e instalar tuberías importadas y exportadas, se deben considerar factores como la tasa de flujo, temperatura y presión del gas de escape, y se deben seleccionar materiales y tamaños adecuados para garantizar el funcionamiento fluido de la tubería y la fiabilidad de la conexión.

6. Procedimientos operativos:

Seguir estrictamente las reglas tecnológicas, las normas de seguridad y los procedimientos operativos. Los operadores deben estar familiarizados con las especificaciones en el manual operativo y trabajar según las reglas.

7. Medidas de protección:

El equipo para la purificación de gases de escape dentro y fuera del recinto debe tomar las medidas protectoras necesarias. Por ejemplo, el equipo al aire libre debe tener un impermeable para prevenir la humedad en el motor; componentes importantes como bombas y motores también deben ser a prueba de agua.

8. Inspección y mantenimiento:

Revisar periódicamente y mantener el equipo, detectar oportunamente y eliminar fallas en el equipo, asegurando el funcionamiento normal del mismo.

9. Ventilador y tubería:

El cableado del ventilador y la bomba debe ser correcto para asegurar una dirección precisa y no volcarse para prevenir daños al motor y accidentes. La tubería debe instalarse lo más plana posible para reducir la resistencia al viento.

10. Problema del filtro:

La resistencia al viento del filtro debe medirse en el lugar. Una resistencia al viento excesiva llevará a una ventilación insuficiente e impactará en el efecto limpiador.

11. Énfasis en la instalación al aire libre:

Las medidas contra la luz solar directa y la lluvia son importantes para prevenir impactos en el rendimiento y vida útil del equipo.

12. Número de tomas de aire:

Varias tomas de aire son más fiables que una sola toma, pero también deben diseñarse según la situación real.

13. Políticas y normas:

La instalación y uso del equipo para tratamiento de gases residuales es un reflejo de la respuesta del gobierno a la protección ambiental, protección ambiental y satisfacción con los deseos de las masas, siendo una manifestación de responsabilidad social corporativa.

El principio operativo es el siguiente: crear un horno especial para oxidación caliente que tenga una cierta capacidad de almacenamiento térmico, centrándose en el tratamiento de gases residuales (principalmente basado en informes reales),

Los gases residuales degradables (principalmente informes reales) en un entorno a alta temperatura pueden controlar la tasa de descomposición hasta un 9% para que los gases residuales (principalmente informes reales) cumplan con los estándares relevantes de protección ambiental y sean liberados al aire.

En el proceso aplicativo del RTO, es necesario instalar dos formas fijas capas intercambiadoras térmicas hechas con materiales cerámicos con ventajas en acumulación térmica;

(principalmente informes reales) tratamiento conveniente para gases residuales. (Principalmente informe real) Después pasar a través della capa del medio cerámico, los gases residuales serán calentados. En caso intercambio térmico, otra capa también será calentada, alcanzando una tasa intercambio térmico hasta un 90%.

Al mismo tiempo, al aplicar equipos horno oxidante, tiene cierta capacidad auto-mantenimiento, no requiere ningún combustible mantener problema mejorar su eficiencia.